CNC精密加工你不知道的小知識在這里!
【摘要】:CNC精密加工其實是指數(shù)控加工,先將設計圖紙編寫進程序后,再將電腦連接到數(shù)控 機床,通過編程來控制數(shù)控機床的運作,完成精密工件的加工, CNC精密加工主要適 用于小批量、多種類工件的加工,精密機械加工,它所使用的材質(zhì),都是有嚴格要求的 ,并不是所有的材質(zhì)都合適。 |
CNC精密加工其實是指數(shù)控加工,先將設計圖紙編寫進程序后,再將電腦連接到數(shù)控 機床,通過編程來控制數(shù)控機床的運作,完成精密零部件的加工, CNC精密加工主要適 用于小批量、多種類工件的加工,精密機械加工,它所使用的材質(zhì),都是有嚴格要求的 ,并不是所有的材質(zhì)都合適。
精密零部件加工,并不是什么材料都可以進行精密加工的,比如一些硬度太大的材料 如果超過了加工機件的硬度,有些特殊材料是不適宜精密精密加工的。
首先是對材料硬度的要求,對有些場合來說,材料是硬度越高越好,只是限于加工 機件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比機件還硬是無法加工的。
其次,材質(zhì)軟硬適中,至少要比機件硬度低一個檔次,同時還要看加工的器件的作 用是做什么用,對機件合理選材。
精密零部件加工優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形 狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
?、诩庸べ|(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
?、鄱嗥贩N、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢 驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
?、芸杉庸こR?guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢: 對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸;對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺 寸,工人完成工件自檢,確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專 檢。
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