專(zhuān)注于以圓形為主體的精密機(jī)械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
零件生產(chǎn)工藝過(guò)程基本知識(shí)
發(fā)布時(shí)間：2021-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：680
生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程
1、生產(chǎn)過(guò)程
將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程,稱(chēng)為生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程包括：原材料運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、檢測(cè)、調(diào)試，以及油漆和包裝等。
生產(chǎn)過(guò)程可分為：整部機(jī)械的生產(chǎn)過(guò)程，一個(gè)零件或部件的生產(chǎn)過(guò)程；一個(gè)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，一個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程等。
2、工藝過(guò)程
生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程，稱(chēng)為工藝過(guò)程。工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程中的主要部分。機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的主要部分（即采用機(jī)械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進(jìn)行的全部過(guò)程），稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程；裝配車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機(jī)的過(guò)程），稱(chēng)為裝配工藝過(guò)程。
機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
1、工序
工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)（或一臺(tái)機(jī)床）上，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。工序是工藝路線的基本組成部分，也是安排生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。階梯軸（下圖）的機(jī)械加工工藝過(guò)程見(jiàn)下表。
由于是一個(gè)工人在一臺(tái)機(jī)床上先連續(xù)完成車(chē)兩端面，鉆兩頂尖孔后，便更換第二個(gè)工件，重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過(guò)程為一個(gè)工序。然后在同一臺(tái)車(chē)床上，再連續(xù)完成粗車(chē)各外圓、半精車(chē)各外圓、倒角后，便更換第二個(gè)工件，重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過(guò)程又為一個(gè)工序。若由一個(gè)工人在一臺(tái)車(chē)床上，連續(xù)完成車(chē)端面、鉆頂尖孔、粗車(chē)各外圓、半精車(chē)各外圓、倒角等工作后，再換第二個(gè)工件重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過(guò)程是一個(gè)工序，而不是兩個(gè)工序。
2、安裝
工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序，稱(chēng)為安裝。在同一工序中，工件可能要經(jīng)過(guò)幾次安裝。如圖16.1所示，在工序1中，一般需有2次安裝：夾住φ65外圓，車(chē)一端面并鉆頂尖孔；調(diào)頭，夾住φ65外圓，車(chē)另一端面并鉆頂尖孔。
加工中應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以減少安裝誤差和節(jié)省輔助時(shí)間。
3、工步
在加工表面（或裝配時(shí)的連接表面）、加工（或裝配）工具、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序，稱(chēng)為工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。
4、工位
為完成一定的工序部分，一次裝夾后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具和設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。例如，用分度頭銑六方，每轉(zhuǎn)位一次即為一個(gè)工位。
5、走刀
同一工步中，若加工余量大，需用同一刀具，在相同轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量下，對(duì)同一加工面進(jìn)行多次切削，則每切削一次，就是一次走刀
